矯直機(jī)在工作的過程中會因為其主軸的轉(zhuǎn)速以及設(shè)備進(jìn)給的速度大于其普通的機(jī)床重要的意義、軸承逐漸完善、電動機(jī)等熱源散發(fā)的熱量先進水平，矯直機(jī)的刀具以及切屑及和工件酌相對運動的摩擦產(chǎn)生的熱量推廣開來。  

    這樣才能有效的通過其對流廣度和深度、傳導(dǎo)以及輻射有效的傳遞給機(jī)床的各個部件溝通協調，這樣就會直接引起升溫自動化方案，設(shè)備就會直接產(chǎn)生其熱膨脹密度增加，矯直機(jī)由于其熱源的分布不均勻且散熱的性能的不同會直接使 每個部件處的質(zhì)量也不等有效性。

     矯直機(jī)內(nèi)部熱源的發(fā)熱是造成設(shè)備發(fā)生其熱變形的主要的原因創新內容，所以機(jī)床在布局的過程中需要有效的減少其內(nèi)部的熱源，需要盡量考慮其液壓系統(tǒng)以及電動機(jī)等部件力量。

    矯直機(jī)在加工生產(chǎn)的過程中其切屑是個完全不能忽視的熱源我有所應，主要是大量熾熱的切削要是不及時從設(shè)備的內(nèi)部排除，這樣就會直接導(dǎo)致其機(jī)床主要部件出現(xiàn)熱變形的情況深入實施。

     矯直機(jī)上難以分離出去的熱源至關重要，如裝入式電機(jī)、絲杠螺母副效果、軸承或者是其他運動副等有所應，可以直接采用其冷卻以及散熱的方法進(jìn)行有效的降低其溫度，這樣就有可能會減少其熱變形合作關系。

    為了能夠有效的控制其切削過程中所產(chǎn)生的熱量著力提升，其矯直機(jī)和數(shù)控車床大多數(shù)都會直接采用其噴嘴，大流量冷卻系統(tǒng)直接噴射切削部位傳遞，與此同時也可以迅速的格熾熱切屑帶走融合，這樣就可以使熱量排出。