1、矯直機(jī)在應(yīng)用前查驗(yàn)矯直塊去突破，是不是固定不動矯直塊推動，不然防止運(yùn)行機(jī)器矯直塊毀壞操作工作人員。

　　2.為解決鋼筋矯直全過程中形成的鐵銷飛起環(huán)境污染更多的合作機會，應(yīng)采用有關(guān)防污對策。

　　3.掌握要矯直的鋼筋直徑后，矯直塊品質、轉(zhuǎn)動速率、牽引帶輪槽等操作應(yīng)合適鋼筋直徑深入各系統。矯直機(jī)的矯直塊直徑一般超過鋼筋2.5mm直徑解決問題。

　　4.為了防止矯直后的鋼筋彈出來損害人，大家必須在機(jī)器的軟管一部分安裝一根鋼管預下達。用以矯直的鋼筋需從鋼管進(jìn)到機(jī)器的軟管的有效手段，抵達(dá)機(jī)器的矯直管。

　　5方案、為了更好地使矯直機(jī)能穩(wěn)定的運(yùn)作關鍵技術，需將機(jī)器設(shè)備在水準(zhǔn)而穩(wěn)固的路面上。

　　6.彎折鋼筋裝進(jìn)機(jī)器后深入，矯直機(jī)的牽引帶輪應(yīng)與操作工作人員的手有固定不動間距技術研究，不然會毀壞操作工作人員的手。

　　7.安裝載重架時(shí)深刻變革，應(yīng)按照規(guī)定的方式操作結論，指向?qū)蛐酝病⑾虑械犊踪|生產力、矯直筒等軸線適應性強。

　　8.矯直機(jī)安裝結(jié)束后，應(yīng)在應(yīng)用前開展各種各樣定期檢查檢測，如電錘錘頭拓展、切傳動齒輪創造更多、筒滾動軸承、切割刀等關(guān)鍵部件是否一切正常不斷進步。要是沒有別的出現(xiàn)異常工藝技術，機(jī)器可以常規(guī)應(yīng)用。

　　調(diào)節(jié)豎直矯直機(jī)的起始部位和壓力規模。

　　立柱式矯直機(jī)運(yùn)行前近年來，必須查驗(yàn)液壓油泵齒輪油、減速器發展目標奮鬥、齒輪箱機(jī)油是不是充斥著技術先進。主電機(jī)運(yùn)行前，查驗(yàn)視角調(diào)節(jié)和液壓傳動系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)延伸。在各光滑點(diǎn)加入潤滑脂認為，查驗(yàn)齒輪傳動零部件的運(yùn)作狀況，使其靈便運(yùn)作新趨勢。

　　操作工作人員應(yīng)配戴安全生產(chǎn)有關(guān)用具反應能力，運(yùn)行后不可離去工作崗位或勾結(jié)職位。液壓油泵油柔和汽壓平穩(wěn)后學習，上矯直輥提高至起始部位奮戰不懈。，將鋼管送至第三對矯直輥範圍和領域，隨后上矯直輥壓下夾持有所增加。

　　矯直機(jī)電機(jī)終止，矯直輥停止矯直更高要求，上矯直輥伸出越來越重要的位置，送出矯直鋼管。假如必須反方向矯直共同學習，服務(wù)器可以根據(jù)操作臺子上的反方向旋紐反方向矯直順滑地配合。主電機(jī)終止，矯直輥停止矯直效高，鋼管回到初始部位前沿技術，反復(fù)下一個矯直程序流程表明。關(guān)機(jī)后性能，關(guān)掉總開關(guān)電源多種方式，不可任意改動可編程控制器。

　　立柱式矯直機(jī)的制定是按照一定尺寸的主要參數(shù)設(shè)計(jì)方案的技術創新。在具體矯直全過程中深入交流研討，即使是矯直直徑的圓材也很有可能碰到不便資料，由于具體圓材的原材料參量很有可能與設(shè)計(jì)中適合的原材料參量不一樣，因而矯直實(shí)際效果不太好關註度。除此之外橫向協同，具體應(yīng)用矯直機(jī)的職工很有可能不了解矯直機(jī)的理論基礎(chǔ)，只依據(jù)生產(chǎn)商提供的方式調(diào)節(jié)輥角敢於挑戰。因而不斷創新，當(dāng)場矯直實(shí)際效果難以實(shí)現(xiàn)適度的矯直品質(zhì)。