因?yàn)楸骋r滾動軸承最開始用以熱軋共享應用，操作溫度并不是很高全面展示，辦公環(huán)境更強(qiáng)，還可以用乳化油制冷顯示。熱矯直機(jī)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與熱軋有較大的不一樣。熱矯直機(jī)通常矯直500~800℃的厚鋼板，工作溫度較高越來越重要，厚鋼板自身也會掉下來一些小的鋅灰，因而熱軋中采用的背襯滾動軸承不可以立即運(yùn)用發揮重要作用。根據(jù)對矯直機(jī)中背襯滾動軸承立即做為支撐輥的應(yīng)用狀況的剖析醒悟，覺得挑選背襯滾動軸承時要留意下列事宜：

　　（1）因?yàn)闈L動軸承做為支撐輥應(yīng)用高質量，外側(cè)將與矯直機(jī)工作中輥直接接觸也逐步提升。因而記得牢，外側(cè)表層熱處理硬度與矯直輥表面應(yīng)該有一定的差別，不可高過矯直輥表層強(qiáng)度重要的作用。矯直輥表層強(qiáng)度值通常在58~62HRC中間更多可能性，滾動軸承外側(cè)表層強(qiáng)度值應(yīng)在52~56HRC中間。由于強(qiáng)度范疇并不是45號鋼物理性能與熱處理工藝配對的最好范疇足夠的實力，應(yīng)需注意外環(huán)線原材料的挑選和熱處理工藝緊迫性。

　　（2）滾動軸承辦公環(huán)境歸屬于較弱的開啟式應(yīng)用場所多種場景，外側(cè)轉(zhuǎn)動多元化服務體系，內(nèi)孔固定不動。在定期檢查測算滾動軸承使用壽命時擴大公共數據，應(yīng)需注意工作狀況深度。

　　（3）厚鋼板的熱矯直溫度通常為500~800℃核心技術體系，相對應(yīng)的溫度較高開拓創新。經(jīng)當(dāng)場檢驗(yàn)，滾動軸承外側(cè)外表溫度可達(dá)170℃必然趨勢。因而促進善治，滾動軸承應(yīng)考慮到應(yīng)用耐高溫潤滑脂，滾動軸承密封性也用耐高溫涂料多樣性。

　“l揮效力。?）在矯直全過程中，背襯滾動軸承必須承擔(dān)一定的軸向力明顯。因而安全鏈，滾動軸承承擔(dān)軸向力的工作能力不可低于額定值負(fù)載的10%。

　撔聻橄?。?）在矯直全過程中真正做到，厚鋼板也會掉下來一些小的鋅灰。氧化鐵皮（溫度很有可能超出300℃）會立即落在滾動軸承上競爭力，因而滾動軸承必須保持良好的密封性（包含結(jié)構(gòu)形式和原材料）調整推進，以避免鋅灰、水機製性梗阻、塵土等雜質(zhì)進(jìn)到機製。

　　（6）在具體運(yùn)用全過程中集成應用，厚鋼板可根據(jù)矯直輥間接性沖擊性背襯滾動軸承使命責任，因而選定背襯滾動軸承必須具備很大的耐沖擊性。

　　(7)因?yàn)闊彳垘т摮C直機(jī)輥距小(通呈褂?！?00mm)合規意識，承載力大密度增加，每一個矯直輥下都是有背襯滾動軸承。因而創新內容，背襯滾動軸承的直徑難以超過矯直輥的輥距機遇與挑戰，滾動軸承外側(cè)的厚度將受限制。為了更好地達(dá)到承載力善於監督，通常挑選全滾柱軸承集成技術。

　　（8）為融入矯直機(jī)工作中輥的彎輥實(shí)際操作更合理，選定背襯滾動軸承還務(wù)必具有在較小的傾角下運(yùn)行的工作能力適應能力。