使用矯直機時形勢，應盡可能合理地使用所有工具和材料，充分發(fā)揮其性能。因為在T系列轉向箱上，通常有各種工具同時工作戰略布局，它們的矯直機壓力值不同事關全面，如：鉆孔V高和S小，鉸孔V低和S大，刮刀端面比鉆孔小技術節能。但動力頭的每分鐘進給量是相同的指導。

　　為了使各種工具具有更合適的矯直壓力值，可以使用各種工具相互遷移的方法來解決國際要求。首先流動性，根據各種工具選擇合理的速度和進給量，然后調整每分鐘的進給量行業內卷，即使速度等于每個進給量的乘積追求卓越。

　　這種方法選擇的矯直壓力值基本上不是按照合理的值工作的。必要時參與能力，也可以根據各種工具選擇不同的每分鐘進給量合理需求。也就是說，根據大多數工具的工作情況充分發揮，選擇每分鐘的總進給量高質量。矯直機對少數加工材料采用附加機構（增速或減速），使其按各自需要的合理進給量工作選擇適用。

　　例如管理，當同一T系列轉向箱既有箱又有刮端面工藝時，刮端面可在工作循環(huán)后進行業務指導，第二次進給量小改進措施，使材料得到合理使用。

　　校直機長足發展，校直精度高今年，校直過程如下：輥的位置與校直產品的運動方向成一定角度，兩三大是主動壓力輥實施體系，由電機驅動同一方向旋轉組建，另一邊的幾個小輥是從動壓力輥，由旋轉棒或管摩擦旋轉效果較好。

　　為了適應輥子對不同產品的壓縮要求重要的意義，這些小輥是可以同時向前或向后調整位置的。一般輥子數量越多等多個領域，矯直后產品精度越高再獲。產品被輥子咬傷后，不斷直線或旋轉應用擴展，使產品承受各方面的壓縮體驗區、彎曲、扁平等變形進一步意見，達到矯直的目的增幅最大。

　　校直機是熱處理后軸桿產品彎曲變形設計的檢測校直裝置。目前，自動校直機是一種集機械標準、電氣示範推廣、液壓、氣動即將展開、計算機檢測分析于一體的高科技產品大幅增加。它具有優(yōu)異的技術性能，體現(xiàn)在測量精度高傳承、生產節(jié)奏快等特點、工件適應性強等優(yōu)點上可以準確測量軸桿工件的純圓截面、D截面和齒輪或花鍵的分度圓多種。

　　在矯直機使用過程中將進一步，會出現(xiàn)一些金屬屑和磨損產品，一些灰塵發展成就、土壤等非金屬物質也可能無意中帶入焊管校直機成就。這些雜質一旦進入機器，就會進入各部件的外觀開展面對面，對機器產生嚴重影響系統。

　　雜質的存在會影響焊管校直機各部件的配合程度，也會導致各部件的相對運動出現(xiàn)問題進一步提升，進而加速零件的磨損快速融入。此外，雜質與外觀擦傷系統，損壞其光滑油膜增強，使零件溫升過快，光滑油轉化形式。

　　因此置之不顧，對于焊管矯直機不斷完善，即使工作環(huán)境和條件相對較差數字化，也應盡量使用配套部件和光滑油、光滑脂基礎上，減少焊管矯直機本身的機械雜質各領域。

　　共同努力做好校直機的維護工作，使設備能夠正常工作保持競爭優勢，避免雜質進入機械進行培訓。此外，焊管校直機的問題或問題應及時修復長效機製，使焊管校直機盡快恢復正常法治力量。

　　在無雜質、各部件正常、配套的前提下共享，校直機能順利矯直焊管信息化。